一、耐火澆注料

　　火龍耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料加入各種填料、結合劑、添加劑等材料按照一定的工藝混合而成。使用前加凈水攪拌均勻，在規(guī)定的時間內使用完畢。

　　二、耐火澆注料的泌水性

　　耐火澆注料的泌水是指澆注料從澆注成型完畢到開始凝結的這段時間內，懸浮的固體顆粒在重力作用下下沉，拌和水受到排擠而上升，從而在表面析出的現(xiàn)象。耐火澆注料在振動澆注過程中，經(jīng)常會發(fā)生泌水，容易導致表面開裂和內部分層偏析，從而影響澆注料的使用性能。那么影響耐火澆注料泌水的因素有哪些呢？

　　三、耐火澆注料泌水性的影響因素

　　1.顆粒物級配

　　由于顆粒多為輕質空心，堆積密度相對較小，運動速率與顆粒大小的平方、顆粒與耐火澆注料的相對密度差以及澆注料的粘度成正比，因此，顆粒越大，澆筑體泌水越嚴重，顆粒與澆注料的相對密度差越大，泌水越嚴重，耐火澆注料的粘度越小越容易泌水。

　　2.成形加工

　　流動性是一個從壞到好，再到壞的過程。攪拌時間過短，物料混合不均勻，流動性差，物料不密實，強度降低；如果攪拌時間太長，各種添加劑的反應已經(jīng)結束，澆完也達不到應該達到的作用。總之，攪拌時間太短或太長，都會影響施工后的混凝土，達不到預期的設計強度，因此，在整個施工過程中，當澆注料處于流化狀態(tài)時，至少此時的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。因此，應控制振動時間，振動時間應控制到耐火澆注料地表被淹沒，絕大部分蒸汽排出，但振動時間不宜過長。

　　3.凝結硬化時間

　　澆注時應控制好振動時間，時間控制點應在無氣泡出現(xiàn)時，時間為3分鐘。振動時間過短會造成混凝土中大量氣孔，振動時間過長會造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現(xiàn)在成型后30分鐘內，但也出現(xiàn)在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現(xiàn)象是由材料中使用混合物引起的。耐火澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑，單獨使用或組合使用。

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