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工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯特點(diǎn)

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  工業(yè)窯爐爐襯

  工業(yè)窯爐是由耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備,傳統(tǒng)的工業(yè)窯爐爐襯耐火材料為耐火磚,20世紀(jì)始陶瓷纖維爐襯逐漸替代部分耐火磚爐襯。

  工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)勢

可總結(jié)為以下6點(diǎn):

 ?、俟I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯容重小,質(zhì)量輕

  耐火磚密度一般為2000~3000Kg/m³,耐火纖維模塊、折疊塊的比重為220Kg/m³,容重不及傳統(tǒng)耐火磚的10%。當(dāng)組成耐火爐墻時則全纖維爐墻的重量僅為耐火磚爐墻重量的7%。

 ?、诠I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯蓄熱損失小

  某臺小型熱處理爐節(jié)能改造前后對比:一個生產(chǎn)周期陶瓷纖維爐襯蓄熱損失為22200Kj,耐火磚爐墻蓄熱損失為445386Kj,耐火纖維爐墻的蓄熱損失僅為傳統(tǒng)耐火磚爐墻蓄熱損失的5%左右。

 ?、酃I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯散熱損失小

  工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯散熱損失為2449Kj/㎡.h,而當(dāng)爐溫相同時,耐火磚爐墻的散熱損失為4961Kj/㎡.h。耐火纖維爐墻的散熱損失為傳統(tǒng)耐火磚爐墻散熱損失的49%。

 ?、芄I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯節(jié)能效果好

  由于耐火纖維爐襯的容重小,隔熱效果好,因此其蓄熱損失和散熱損失都明顯地低于耐火磚爐墻,經(jīng)眾多用戶的實(shí)際測定,對于間歇式加熱爐,耐火纖維爐墻同傳統(tǒng)耐火黏土磚爐墻相比其節(jié)能率為20%~35%左右。其全年節(jié)能費(fèi)用是相當(dāng)可觀的。

  ⑤工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯密封性好

  高質(zhì)量的爐子對爐子的密封性要求很高,因?yàn)槊芊庑圆畹臓t子會造成爐溫均勻性差、熱耗大,加熱質(zhì)量差。經(jīng)壓縮成型的耐火纖維爐墻透氣阻力很大,密封性也好。耐火纖維爐墻的各相對移動部位(爐門與門框、臺車與爐體)采用彈性軟密封自動壓緊結(jié)構(gòu),使其密封性可靠,有效地防止開爐內(nèi)熱量和煙氣外溢,可提高爐溫均勻性,節(jié)約能耗,延長爐子使用壽命,改善操作環(huán)境,提高加熱質(zhì)量。

 ?、薰I(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯檢修簡單方便

  耐火纖維質(zhì)地柔軟,可加工性好,因此耐火纖維爐墻的檢修也非常簡便。對爐墻損壞的部位只要局部取出,再用新的耐火纖維進(jìn)行粘結(jié)修補(bǔ)即可,因此只要對操作工稍加培訓(xùn)指導(dǎo)即可自行檢修,不需要專門的筑爐工。

  工業(yè)窯爐陶瓷纖維爐襯因其上述六大特點(diǎn),使得耐火纖維爐襯工業(yè)爐成為優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長壽、清潔、靈活的工業(yè)爐設(shè)備。

  濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司是專業(yè)的陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊生產(chǎn)廠家和工業(yè)窯爐保溫工程承包商?;瘕埞?jié)能設(shè)有耐高溫隔熱異型件定制加工中心,可滿足工業(yè)窯爐燒嘴、輥道、觀察孔、擋風(fēng)板等部位對異型隔熱件的需求?;瘕埞?jié)能14年專注耐火陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊的生產(chǎn)及相應(yīng)應(yīng)用的開發(fā),成功為國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了上千套保溫隔熱方案和材料。高鋁陶瓷纖維模塊、高鋁硅酸鋁模塊等,在同行業(yè)排名靠前,是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

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