碳素焙燒窯3個溫度段用耐火纖維材質的選擇

　　改進后的新工藝碳素焙燒系統(tǒng)更加簡化，焙燒窯由地下改為地上，耐火爐襯從重質改為輕質，碳素焙燒窯爐襯材料大部分選用耐火纖維。今天火龍節(jié)能從碳素焙燒的幾個溫度段切入，為大家講解碳素焙燒窯3個溫度段用耐火纖維材質的選擇。

　　碳素材料燒成過程：

　　1)低溫預熱階段:制品從室溫升到200℃, 最高溫度不超過350℃。

　　2)中溫劇變階段(熱解與縮聚反應):碳素制品的溫度在200～700℃之間，窯內溫度大約為350～850℃之間。隨著溫度升高，煤瀝青分解速度加快。此階段粘結劑基本完成焦化，大量排除揮發(fā)份。

　　3) 高溫炭化階段（石墨化階段）:此階段碳素制品溫度在700～1000℃,窯內溫度約為850～1300℃。焙燒制品溫度達700℃以上，煤瀝青分解及揮發(fā)速度減緩，粘結劑焦化過程基本完成。

　　第三階段的燒成溫度根據燒結碳素材料的不同進行調整，如炭塊不需要進行石墨化階段，燒成溫度1300℃；電極需經石墨化，燒結溫度1200℃；碳電阻要求電阻高，燒成溫度1000℃。

碳素焙燒窯用耐火纖維模塊材質選擇

　　碳素焙燒窯不同溫度段耐火纖維材質：

　　1) 低溫預熱階段:HLGX普通陶瓷纖維材料。

　　2) 中溫劇變階段( 熱解與縮聚反應):HLGX標準陶瓷纖維材料。

　　3) 高溫炭化階段（石墨化階段）:HLGX含鋯陶瓷纖維材料或復合多晶耐火纖維材料。

　　碳素焙燒窯采用HLGX陶瓷纖維材料做保溫爐襯的優(yōu)勢，主要表現在：

　　1、重量輕、吸熱率低，是重質耐火磚（3000Kg/m³）的1/14，輕質耐火磚（1600Kg/m³）的1/7。

　　2、超低導熱率帶來明顯的節(jié)能效果

　　3、施工簡便，無需烘干和養(yǎng)護

　　4、耐驟冷驟熱

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是一家專業(yè)生產、銷售、施工、售后于一體的陶瓷纖維材料廠家，其生產的硅酸鋁針刺毯是采用國際先進的雙輥甩絲、雙面針刺的生產工藝，纖維交織均勻，渣球含量低，是高質量陶瓷纖維制品供應商。

　　火龍的企業(yè)使命：創(chuàng)新、低碳，用不斷創(chuàng)新的方法為包括熱工領域在內的廣大用戶提供有競爭力的保溫隔熱產品和應用解決方案，提高工業(yè)效率，減少環(huán)境污染，造福人類社會。

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